Skip to content
Physical Refining Processes of Crude Oil
Home » Library » অশোধিত তেলের শারীরিক পরিশোধন প্রক্রিয়া

অশোধিত তেলের শারীরিক পরিশোধন প্রক্রিয়া

অপরিশোধিত তেলের প্রত্যক্ষ উপযোগিতা সীমিত থাকে যতক্ষণ না একটি শোধনাগার আলাদা হয় এবং তার অনেকগুলি হাইড্রোকার্বন উপাদান প্রস্তুত করে না। পরিশোধন অশোধিত ফিডস্টককে দরকারী জ্বালানি, পেট্রোকেমিক্যাল ফিডস্টক, লুব্রিকেন্ট, অ্যাসফল্ট এবং অন্যান্য মূল্যবান উপকরণে রূপান্তরিত করে।

শোধনাগারগুলি সাধারণত রাসায়নিক রূপান্তরের সাথে শারীরিক বিচ্ছেদকে একত্রিত করে। দৈহিক ক্রিয়াকলাপগুলি ফুটন্ত পয়েন্টের মতো বৈশিষ্ট্য অনুসারে প্রাকৃতিকভাবে ঘটে যাওয়া উপাদানগুলিকে পৃথক করে, যখন রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি ইচ্ছাকৃতভাবে ফলন, গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে অণুগুলিকে পরিবর্তন করে।

অশোধিত তেল উৎপাদন, সংগ্রহ এবং প্রাথমিক পরিচালনার পর শারীরিক পরিশোধন পর্যায় সাধারণত শুরু হয়। **অশোধিত তেলের গঠন** ক্ষেত্রের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, তাই শোধনাগার অপারেটরদের অবশ্যই উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ শর্ত নির্বাচন করার আগে এর বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শারীরিক ক্রিয়াকলাপের মধ্যে রয়েছে ডিসল্টিং, ডিওয়াটারিং, বায়ুমণ্ডলীয় পাতন এবং ভ্যাকুয়াম পাতন। একসাথে, এই প্রক্রিয়াগুলি অবাঞ্ছিত উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং অশোধিত তেলকে ভগ্নাংশে আলাদা করে যা বিভিন্ন শিল্প উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে।

এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে প্রতিটি প্রধান শারীরিক প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে, কেন অপারেটররা এটি সম্পাদন করে, প্রতিটি পর্যায় থেকে কোন পণ্যগুলি উদ্ভূত হয় এবং কীভাবে যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ শোধনাগারের দক্ষতা, সরঞ্জাম সুরক্ষা এবং পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে।

শারীরিক পরিমার্জন প্রক্রিয়া এবং তাদের উদ্দেশ্য

1. ফিড প্রস্তুত: শোধনাগার অপারেটররা প্রথমে পরিদর্শন করে এবং বড় বিচ্ছেদ শুরু হওয়ার আগে অপরিশোধিত তেল প্রস্তুত করে। এই পর্যায়টি জল, লবণ, পলল, গ্যাস এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলিকে চিহ্নিত করে যা ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে হস্তক্ষেপ করতে পারে।

2. শারীরিক বিচ্ছেদ: শোধনাগার তারপর ইচ্ছাকৃতভাবে তাদের আণবিক কাঠামো পরিবর্তন না করে অপরিশোধিত উপাদান পৃথক করে। পাতন বিভিন্ন অস্থিরতা, ঘনত্ব, রচনা এবং উদ্দিষ্ট ব্যবহার সহ স্ট্রীম তৈরি করতে ফুটন্ত পয়েন্টের পার্থক্যকে কাজে লাগায়।

3. পণ্য পুনরুদ্ধার: দৈহিক বিচ্ছেদ গ্যাস, ন্যাফথা, কেরোসিন, গ্যাস তেল, ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেল, লুব্রিকেটিং ভগ্নাংশ, এবং আরও প্রক্রিয়াকরণ বা সরাসরি প্রয়োগের জন্য অবশিষ্ট উপকরণ সহ বেশ কয়েকটি দরকারী শোধনাগার তৈরি করে।

4. সরঞ্জাম সুরক্ষা: পাতনের আগে জল, লবণ এবং পলি অপসারণ করা পরবর্তী শোধনাগার ইউনিটগুলিতে ক্ষয়, ফাউলিং, প্লাগিং এবং অনুঘটক সমস্যা হ্রাস করে। সঠিক প্রস্তুতি তাই নিরাপদ অপারেশন এবং আরো নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সমর্থন করে।

5. ফলন উন্নতি: সঠিক বিচ্ছেদ পরিশোধকদের উপলব্ধ ফিডস্টক থেকে দক্ষতার সাথে মূল্যবান ভগ্নাংশ পুনরুদ্ধার করতে দেয়। আরও ভাল ভগ্নাংশ অপারেটরদের পণ্যের গুণমান এবং শোধনাগারের আউটপুট বিতরণের উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ দেয়।

অপরিশোধিত তেলে অনাকাঙ্ক্ষিত অ-হাইড্রোকার্বন পদার্থের সাথে ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ফুটন্ত বৈশিষ্ট্য সহ হাইড্রোকার্বন রয়েছে। এই উপাদানগুলি বোঝা অপারেটরদের সঠিক তাপমাত্রা, চাপ, পৃথকীকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরঞ্জামের ব্যবস্থা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

সম্পর্কে তথ্য অপরিশোধিত তেল রচনা ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করে কেন একটি অপরিশোধিত প্রবাহ অন্য উৎসের সাথে তুলনা করে রিফাইনারি ভগ্নাংশের বিভিন্ন পরিমাণ এবং গুণাবলী তৈরি করতে পারে।

শারীরিক পরিমার্জন এছাড়াও ঘনিষ্ঠভাবে সংযোগ করে বিভিন্ন পেট্রোলিয়াম ভগ্নাংশ পাতনের পরে প্রাপ্ত, কারণ প্রতিটি ভগ্নাংশের বৈশিষ্ট্যযুক্ত হাইড্রোকার্বন কাঠামো এবং ব্যবহারিক শিল্প প্রয়োগ রয়েছে।

অপরিশোধিত তেল নিজেই ভূতাত্ত্বিক প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয় এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি আংশিকভাবে উৎস উপাদান এবং ভূতাত্ত্বিক পরিবেশের উপর নির্ভর করে। সেই পটভূমিটি বোঝা রিফাইনারি ফিডস্টক নির্বাচন এবং চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার জন্য দরকারী প্রসঙ্গ সরবরাহ করে।

আরও প্রশস্ত অপরিশোধিত তেলের উত্স তাই গুরুত্বপূর্ণ কারণ বিভিন্ন জলাধারের পেট্রোলিয়াম মোম, সালফার, ধাতু, ঘনত্ব এবং ফুটন্ত-পরিসীমা বন্টনে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন দেখাতে পারে।

এই বৈচিত্রগুলি শোধনাগারের নকশা এবং অপারেটিং সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করে। একটি ভারী, উচ্চ-সালফার অপরিশোধিত পদার্থ সাধারণত কম দূষিত পদার্থ ধারণকারী হালকা ফিডের চেয়ে আরও সতর্ক প্রস্তুতির দাবি করে এবং মূল্যবান আলোর ভগ্নাংশের একটি বড় অনুপাত তৈরি করে।

আরও পড়ুন: পেট্রোলিয়াম মাইগ্রেশন এবং পেট্রোলিয়াম ঘটনার প্রক্রিয়া

অশোধিত তেল নিষ্কাশন এবং ডিওয়াটারিং

Physical Refining Processes of Crude Oil

ডিসল্টিং এবং ডিওয়াটারিং অপরিশোধিত তেলের জন্য প্রথম বড় শারীরিক পরিস্কার পদক্ষেপ প্রদান করে। বায়ুমণ্ডলীয় পাতন শুরু হওয়ার আগে অপারেটররা উত্পাদিত জল, ব্রীন, দ্রবীভূত লবণ, স্থগিত কঠিন পদার্থ এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলি সরিয়ে দেয়।

একটি জলাধার ছেড়ে অপরিশোধিত তেল সাধারণত গঠন জল এবং খনিজ লবণ বহন করে। পলিও উৎপাদনের প্রবাহে প্রবেশ করতে পারে, যখন গ্যাস এবং অন্যান্য প্রাকৃতিকভাবে সংশ্লিষ্ট উপকরণ পরিবহন, সঞ্চয়স্থান এবং শোধনাগারের কাজকে জটিল করে তুলতে পারে।

অপারেটররা সাধারণত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসল্টারে পাঠানোর আগে সাবধানে নিয়ন্ত্রিত ধোয়ার জলের সাথে অপরিশোধিত মিশ্রিত করে। ধোয়ার জল লবণ দ্রবীভূত করে, যখন বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রগুলি তেলের স্তর থেকে জলের ফোঁটাগুলিকে আলাদা করতে সহায়তা করে।

ডিসল্টারের ভিতরে, বৈদ্যুতিক শক্তিগুলি ছোট বিচ্ছুরিত জলের ফোঁটাগুলিকে বড় ফোঁটায় একত্রিত করতে উত্সাহিত করে। ভারী জল নীচের দিকে স্থির হয়, যখন শোধন করা অপরিশোধিত জল উপরে থাকে এবং পাতন ট্রেনের দিকে এগিয়ে যায়।

লবণ অপসারণ শোধনাগারের সরঞ্জামকে রক্ষা করে কারণ ক্লোরাইড যৌগগুলি ক্ষয় হতে পারে, বিশেষ করে যখন তারা শোধনাগার পরিচালনার অবস্থার অধীনে অম্লীয় প্রজাতি গঠন করে। নিম্ন লবণের মাত্রাও ফাউলিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদা কমিয়ে দেয়।

কার্যকর ডিহাইড্রেশনও গুরুত্বপূর্ণ কারণ অতিরিক্ত জল গরম করার ক্ষমতা গ্রহণ করে এবং ডাউনস্ট্রিম অপারেশনকে অস্থিতিশীল করতে পারে। নির্ভরযোগ্য পৃথকীকরণ অপ্রয়োজনীয় জল সঞ্চালন হ্রাস করে এবং চুল্লিতে প্রবেশের পূর্বাভাসযোগ্য ফিডের অবস্থা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

পরীক্ষা করার সময় সঠিক দূষক অপসারণের গুরুত্ব আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে বর্জ্য ব্যবস্থাপনার জন্য শিল্প দায়িত্ব, কারণ শোধনাগার ক্রিয়াকলাপগুলিকে অবশ্যই উত্পাদন জুড়ে প্রক্রিয়া দক্ষতা এবং পরিবেশগত প্রভাব উভয়ই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

অপরিশোধিত তেলের দূষকগুলি ক্ষয় এবং পরিবেশগত ঝুঁকিকেও প্রভাবিত করতে পারে। এর বিস্তৃত আলোচনা তেল দূষণের উত্স এবং পরিবেশগত প্রভাব শোধনাগার প্রক্রিয়াকরণের আগে, সময় এবং পরে কেন সতর্কতা অবলম্বন করা গুরুত্বপূর্ণ তা দেখান।

অপরিশোধিত তেলের বায়ুমণ্ডলীয় পাতন

Physical Refining Processes of Crude Oil

1. ফিড গরম করা: নিষ্কাশন করা অপরিশোধিত পদার্থ একটি চুল্লিতে প্রবেশ করে, যেখানে অপারেটররা এটিকে এমন তাপমাত্রায় গরম করে যা ইচ্ছাকৃতভাবে হাইড্রোকার্বনের উল্লেখযোগ্য তাপীয় ক্র্যাকিংকে উত্সাহিত না করেই বেশিরভাগ ফিডকে বাষ্পীভূত করে।

2. টাওয়ার এন্ট্রি: উত্তপ্ত মিশ্রণটি একটি বায়ুমণ্ডলীয় ভগ্নাংশ টাওয়ারে প্রবেশ করে যাতে অভ্যন্তরীণ ট্রে বা প্যাকিং থাকে। ক্রমবর্ধমান বাষ্পগুলি বারবার অবতরণকারী তরল প্রবাহের সাথে যোগাযোগ করে, যা উপাদানগুলিকে তাদের ফুটন্ত বৈশিষ্ট্য অনুসারে আলাদা করতে দেয়।

3. ভগ্নাংশ: হাল্কা হাইড্রোকার্বন টাওয়ারের মধ্যে উচ্চতর ভ্রমণ করে কারণ তারা আরও সহজে বাষ্পীভূত হয়, যখন ভারী পদার্থ কম থাকে। তাপমাত্রা ধীরে ধীরে উপরের দিকে হ্রাস পায় এবং নীচের দিকে বৃদ্ধি পায়।

4. পণ্য প্রত্যাহার: রিফাইনাররা নির্বাচিত টাওয়ার অবস্থান থেকে বিভিন্ন পার্শ্ব প্রবাহ এবং ওভারহেড পণ্য প্রত্যাহার করে। এই স্রোতের মধ্যে সাধারণত গ্যাস, ন্যাফথা, কেরোসিন-পরিসরের উপকরণ, গ্যাস তেল এবং ভারী বায়ুমণ্ডলীয় অবশিষ্টাংশ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

5. রিফ্লাক্স কন্ট্রোল: ঘনীভূত ওভারহেড তরল রিফ্লাক্স হিসাবে টাওয়ারে ফিরে আসে। এই রিফ্লাক্স বাষ্প এবং তরল পর্যায়গুলির মধ্যে যোগাযোগ উন্নত করে, পৃথকীকরণ তীক্ষ্ণ করে এবং অপারেটরদের পছন্দসই ফুটন্ত-পরিসীমা নির্দিষ্টকরণ বজায় রাখতে সহায়তা করে।

বায়ুমণ্ডলীয় পাতন সাধারণত নতুন হাইড্রোকার্বন অণু তৈরি করে না। পরিবর্তে, এটি বিদ্যমান উপাদানগুলিকে তাদের অস্থিরতা অনুসারে আলাদা করে, যা প্রতিটি প্রচলিত শোধনাগারে প্রক্রিয়াটিকে কেন্দ্রীয় শারীরিক পরিশোধন ক্রিয়াকলাপের মধ্যে একটি করে তোলে।

এর জ্ঞান পেট্রোলিয়াম রূপান্তর প্রক্রিয়া বৃহত্তর পেট্রোলিয়াম জীবনচক্রের মধ্যে বায়ুমণ্ডলীয় পাতন স্থাপনে সাহায্য করে, ভূতাত্ত্বিক গঠন থেকে নিষ্কাশন, পৃথকীকরণ, পরিবহন, পরিশোধন এবং চূড়ান্ত পণ্য ব্যবহারের মাধ্যমে।

বায়ুমণ্ডলীয় পাতন সাধারণত হালকা এবং মধ্য ভগ্নাংশ তৈরি করে যেগুলি বাণিজ্যিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার আগে অতিরিক্ত চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। তা সত্ত্বেও, প্রাথমিক বিচ্ছেদ পরবর্তী শোধনাগার ইউনিটগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ফিড স্ট্রিমগুলিকে প্রতিষ্ঠিত করে।

তাই বায়ুমণ্ডলীয় টাওয়ার একটি প্রধান বন্টন বিন্দু হিসাবে কাজ করে, যা পেট্রল, কেরোসিন, ডিজেল, লুব্রিকেন্ট, জ্বালানী-তেল, এবং শোধনাগারের নকশা এবং বাজারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী রূপান্তর প্রক্রিয়ার দিকে নির্দেশ করে।

চিত্র: বায়ুমণ্ডলীয় পাতন প্রক্রিয়া অপরিশোধিত তেলের ফ্লো শিট (স্পাইট 2006)

বায়ুমণ্ডলীয় পাতন থেকে প্রধান ভগ্নাংশ

1. শোধনাগার গ্যাস: সবচেয়ে হালকা পদার্থ বায়ুমণ্ডলীয় টাওয়ারের শীর্ষের কাছে চলে যায়। এর মধ্যে রয়েছে মিথেন, ইথেন, প্রোপেন, বিউটেন এবং অন্যান্য হালকা উপাদান যা শোধনাগারগুলি পুনরুদ্ধার করতে, মিশ্রণ করতে বা প্রক্রিয়া করতে পারে।

2. ন্যাফথা: Naphtha একটি অপেক্ষাকৃত হালকা ফুটন্ত পরিসীমা দখল করে এবং সাধারণত পেট্রোল ফিডস্টক বা পেট্রোকেমিক্যাল ফিডস্টক হিসাবে কাজ করে। এর চূড়ান্ত মান কম্পোজিশন এবং পরবর্তী আপগ্রেডিং প্রয়োজনীয়তার উপর দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে।

3. কেরোসিন: কেরোসিন-পরিসীমা উপাদান একটি গুরুত্বপূর্ণ মধ্যম পাতন প্রবাহ গঠন করে। শোধনাগারগুলি অতিরিক্ত মানের চিকিত্সার পরে গৃহস্থালীর জ্বালানী, বিমানের জ্বালানী উত্পাদন বা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির দিকে উপযুক্ত অংশ নির্দেশ করতে পারে।

4. গ্যাস তেল: গ্যাস তেল কেরোসিনের চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রায় ফুটে এবং মূল্যবান লাইটার পণ্যের ফলন বৃদ্ধিকারী অনুঘটক রূপান্তর ইউনিটের জন্য ডিজেল-সম্পর্কিত প্রক্রিয়াকরণ স্ট্রীম, গরম করার পণ্য বা ফিডস্টক সরবরাহ করতে পারে।

5. বায়ুমণ্ডলীয় অবশিষ্টাংশ: সবচেয়ে ভারী উপাদান টাওয়ারের নীচে থাকে কারণ এর উপাদানগুলিকে বাষ্পীভূত করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়। শোধনাগারগুলি সাধারণত এই অবশিষ্টাংশ ভ্যাকুয়াম পাতন ইউনিটে পাঠায়।

প্রতিটি ভগ্নাংশের সঠিক পরিমাণ এবং গুণমান অশোধিত বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। একটি শোধনাগার প্রসেসিং লাইটার অপরিশোধিত একটি প্রসেসিং ভারী অপরিশোধিত তুলনায় আরো মূল্যবান হালকা পণ্য পেতে পারে.

সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য পেট্রোলিয়াম ভগ্নাংশ উপাদান দেখায় কিভাবে প্যারাফিন, ন্যাপথেন, অ্যারোমেটিক্স এবং অন্যান্য যৌগগুলি শারীরিক বিচ্ছেদের সময় প্রাপ্ত ফুটন্ত রেঞ্জ জুড়ে বিতরণ করে।

অপরিশোধিত রচনা ভগ্নাংশের গুণমানকেও প্রভাবিত করে কারণ হাইড্রোকার্বন এবং নন-হাইড্রোকার্বন যৌগগুলি পাতন পরিসর জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করে না। ভারী ভগ্নাংশে সাধারণত আরও জটিল অণু এবং অবাঞ্ছিত দূষক থাকে।

এই কারণে, ভগ্নাংশ টাওয়ার চূড়ান্ত পণ্য পরিশোধনের পরিবর্তে পৃথকীকরণ প্রদান করে। অনেক প্রত্যাহার করা স্ট্রিম বিক্রিযোগ্য পেট্রোলিয়াম পণ্য হওয়ার আগে অতিরিক্ত চিকিত্সা, মিশ্রণ বা রাসায়নিক রূপান্তর প্রয়োজন।

অপরিশোধিত রচনা এবং শোধনাগার আউটপুটের মধ্যে সম্পর্কও ব্যাখ্যা করে কেন শোধনাগারগুলি ফিডস্টকের বৈশিষ্ট্যগুলি যত্ন সহকারে মূল্যায়ন করে। অপারেটররা তারপরে আরও ভাল পারফরম্যান্সের জন্য তাপমাত্রা, রিফ্লাক্স রেট, চাপ এবং পণ্য ড্র রেট সামঞ্জস্য করতে পারে।

ভারী অশোধিত ভগ্নাংশের জন্য ভ্যাকুয়াম পাতন

1. অবশিষ্ট ফিড: ভ্যাকুয়াম পাতন প্রথম পাতন পর্যায়ের পরে থাকা ভারী বায়ুমণ্ডলীয় অবশিষ্টাংশ গ্রহণ করে। এই উপাদানটিতে মূল্যবান উচ্চ-ফুটন্ত উপাদান রয়েছে যা বায়ুমণ্ডলীয় সরঞ্জাম নিরাপদে আলাদা করতে পারে না।

2. হ্রাসকৃত চাপ: ভ্যাকুয়াম টাওয়ার সিস্টেমের চাপ কমায়, ভারী হাইড্রোকার্বনগুলিকে স্বাভাবিক বায়ুমণ্ডলীয় পরিস্থিতিতে প্রয়োজনের চেয়ে কম তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত করতে দেয়।

3. মৃদু বিচ্ছেদ: নিম্ন অপারেটিং চাপ অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হ্রাস করে। দরকারী ভারী পাতন স্ট্রিম পুনরুদ্ধার সক্ষম করার সময় এই পদ্ধতিটি অবাঞ্ছিত তাপীয় ক্র্যাকিং সীমাবদ্ধ করতে সহায়তা করে।

4. পণ্য পুনরুদ্ধার: ভ্যাকুয়াম টাওয়ার ভারী অবশিষ্টাংশ থেকে ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেল এবং লুব্রিক্যান্ট-রেঞ্জ ভগ্নাংশের মতো উপাদানগুলিকে আলাদা করে। রিফাইনাররা এই স্ট্রিমগুলিকে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ বা বিশেষ পণ্য তৈরির দিকে পাঠাতে পারে।

5. অবশিষ্টাংশ হ্যান্ডলিং: ভ্যাকুয়াম সেপারেশনের পরে যে উপাদান থাকে তা ভ্যাকুয়াম রেসিডিউতে পরিণত হয়। শোধনাগারের নকশা এবং বাজারের চাহিদার উপর নির্ভর করে, অপারেটররা এটিকে অ্যাসফল্ট, জ্বালানি উৎপাদন বা আরও রূপান্তরের জন্য ব্যবহার করতে পারে।

ভ্যাকুয়াম পাতনের বিকাশ ঘটেছে কারণ ভারী পেট্রোলিয়াম উপাদানগুলি যখন রিফাইনারগুলি যথেষ্ট উচ্চ বায়ুমণ্ডলীয় ফুটন্ত তাপমাত্রায় তাদের প্রকাশ করে তখন ফাটতে পারে। কম চাপ ফুটন্ত সম্পর্ক পরিবর্তন করে এবং নিরাপদ বিচ্ছেদ সক্ষম করে।

প্রক্রিয়াটি তাই বায়ুমণ্ডলীয় পাতনের ব্যবহারিক সীমা ছাড়িয়ে শারীরিক বিচ্ছেদকে প্রসারিত করে। এটি ইচ্ছাকৃত আণবিক রূপান্তরের উপর নির্ভর না করে ভারী অপরিশোধিত অবশিষ্টাংশ থেকে অতিরিক্ত দরকারী উপাদান বের করে।

ভারী অশোধিত স্রোতে সাধারণত জটিল যৌগ এবং ধাতু বেশি পরিমাণে থাকে। তথ্য পেট্রোলিয়াম ঘটনার প্রকৃতি ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করে কেন অপরিশোধিত বৈশিষ্ট্য উৎপাদনকারী অঞ্চল এবং জলাধারের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।

ভ্যাকুয়াম অপারেশনের জন্যও সতর্ক চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন কারণ অস্থির ভ্যাকুয়াম অবস্থা বাষ্প প্রবাহ, বিচ্ছেদ দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাহত করতে পারে। সু-পরিকল্পিত সিস্টেম তাই চাপ, তাপমাত্রা, বসবাসের সময় এবং ফিড বিতরণ ঘনিষ্ঠভাবে পরিচালনা করে।

ভারী শোধনাগার স্ট্রিমগুলির জন্য দায়ী ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন কারণ তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি পরবর্তী রূপান্তর, পরিচালনা, সঞ্চয়স্থান এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণগুলিকে প্রভাবিত করে। শোধনাগারের নকশা তাই পুনরুদ্ধার, নিরাপত্তা, পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষম নির্ভরযোগ্যতার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

ভ্যাকুয়াম পণ্য এবং ভারী অবশিষ্টাংশ ব্যবহার

Physical Refining Processes of Crude Oil

ভ্যাকুয়াম পাতন বেশ কয়েকটি ভারী স্ট্রিম তৈরি করে যা অর্থনৈতিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ থাকে। তাদের ব্যবহার নির্ভর করে কম্পোজিশন, সান্দ্রতা, ফুটন্ত পরিসীমা, দূষিত উপাদান, শোধনাগার কনফিগারেশন এবং ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং ইউনিটের প্রাপ্যতার উপর।

ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেল রূপান্তর ইউনিটের জন্য ফিডস্টক হিসাবে কাজ করতে পারে, বিশেষত যেখানে শোধনাগারগুলিকে ভারী অণুগুলিকে হালকা, আরও মূল্যবান পরিবহন-জ্বালানী উপাদানগুলিতে রূপান্তর করতে হবে।

তৈলাক্ত ভগ্নাংশগুলি বেস তেল বা অন্যান্য বিশেষ উপকরণ তৈরি করতে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। তাদের গুণমান আণবিক রচনা, দূষক, সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্য এবং পরবর্তী পরিশোধন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশগুলি সবচেয়ে ভারী স্ট্রিম গঠন করে এবং এতে অত্যন্ত জটিল অণু রয়েছে, যার মধ্যে সালফার, নাইট্রোজেন, ধাতু এবং অন্যান্য ভারী উপাদানগুলির যথেষ্ট ঘনত্ব রয়েছে।

কিছু শোধনাগার অ্যাসফল্ট উৎপাদনের জন্য ভারী অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করে, অন্যরা তা তাপ বা অনুঘটক রূপান্তর প্রক্রিয়ার দিকে পাঠায়। নির্বাচিত রুট নির্ভর করে সরঞ্জামের প্রাপ্যতা, অশোধিত বৈশিষ্ট্য, পণ্যের চাহিদা এবং অর্থনীতির উপর।

ভারী পেট্রোলিয়াম স্ট্রীম আচরণ এছাড়াও বিস্তৃত আলোচনা সম্পর্কিত তেল দূষণ এবং পরিবেশগত ভাগ্য, কারণ ক্রমাগত ভারী পদার্থের ছিটকে পড়া উল্লেখযোগ্য পরিচ্ছন্নতা এবং পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ তৈরি করতে পারে।

শোধনাগার অপারেটররা তাই অকেজো অবশিষ্টাংশের পরিবর্তে ভারী ভগ্নাংশকে মূল্যবান ফিডস্টক হিসাবে বিবেচনা করে। সঠিক বিচ্ছেদ পুনরুদ্ধার বাড়াতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ, মিশ্রণ, সঞ্চয়স্থান, পরিবহন এবং বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য আরও বিকল্প তৈরি করতে পারে।

ভারী ভগ্নাংশ বোঝা ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করে কেন অপরিশোধিত তেল শোধনাগারগুলি খুব কমই একা বায়ুমণ্ডলীয় পাতনের উপর নির্ভর করে। ভ্যাকুয়াম বিচ্ছেদ প্রাথমিক ভগ্নাংশ পর্যায়ের পরে অবশিষ্ট উপাদান থেকে অতিরিক্ত মান আনলক করে।

ভারি ভগ্নাংশে এমন উপাদান থাকতে পারে যা নিম্নধারার যন্ত্রপাতিকে চ্যালেঞ্জ করে, বিশেষ করে যখন ধাতু, পলল, সালফার যৌগ বা অন্যান্য দূষক উল্লেখযোগ্য থাকে। কার্যকর ফিড প্রস্তুতি তাই পুরো শোধনাগার জুড়ে স্থিতিশীল অপারেশন সমর্থন করে।

ফিজিক্যাল রিফাইনিং সিকোয়েন্স চূড়ান্তভাবে নির্ধারণ করে যে অপরিশোধিত স্রোতের প্রতিটি অংশ কোথায় যায়। রিফাইনাররা তারপরে প্রতিটি পৃথক ভগ্নাংশের বৈশিষ্ট্য এবং বাণিজ্যিক উদ্দেশ্য অনুসারে রাসায়নিক রূপান্তর বা সমাপ্তি প্রক্রিয়া নির্বাচন করতে পারে।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং অপরিশোধিত তেলের গুণমান

কার্যকর শারীরিক পরিমার্জন তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহের হার, রিফ্লাক্স, ফিডের গুণমান এবং পৃথকীকরণ দক্ষতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। ছোট অপারেটিং পরিবর্তনগুলি ভগ্নাংশের ফলন, শক্তি খরচ, সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

অপারেটররা ক্রুড ফিডের বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রমাগত নিরীক্ষণ করে কারণ বিভিন্ন অপরিশোধিত তেলের জন্য বিভিন্ন অপারেটিং কৌশল প্রয়োজন। ঘনত্ব, সান্দ্রতা, জলের পরিমাণ, লবণের স্তর, সালফার স্তর এবং ফুটন্ত আচরণ ইউনিটের কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ প্রক্রিয়াকরণের আগে এবং সময় গুরুত্বপূর্ণ ফিড বৈশিষ্ট্য সনাক্ত করে এই অপারেটিং সিদ্ধান্ত সমর্থন করে। ভাল তথ্য অপারেটরদের স্থিতিশীল বিচ্ছেদ অবস্থা বজায় রাখতে এবং ইনকামিং অপরিশোধিত প্রবাহে অস্বাভাবিক পরিবর্তন সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

যন্ত্রপাতি নির্ভরযোগ্যতা দূষিত নিয়ন্ত্রণের উপরও নির্ভর করে। এর আলোচনা শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রদর্শন করুন কেন শোধনাগারগুলিকে তাদের প্রাথমিক উত্পাদন কার্যক্রমের পাশাপাশি প্রক্রিয়াজাত জল এবং দূষিত বর্জ্যগুলি সাবধানে পরিচালনা করতে হবে।

শোধনাগারের বর্জ্য স্রোতে তৈলাক্ত জল, কাদা, দূষিত কঠিন পদার্থ এবং উপযুক্ত চিকিত্সার প্রয়োজন অন্যান্য উপকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই উদ্বেগগুলি শারীরিক পরিমার্জনকে বৃহত্তর সাথে সংযুক্ত করে শিল্প বর্জ্য ব্যবস্থাপনা অনুশীলন.

শ্রমিকরা যখন অপরিশোধিত তেল, গরম হাইড্রোকার্বন, দূষিত জল এবং শোধনাগারের অবশিষ্টাংশগুলি পরিচালনা করে তখন বিপদ ব্যবস্থাপনাও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। বোঝাপড়া বিপজ্জনক বর্জ্য উত্স স্টোরেজ, পরিবহন, চিকিত্সা এবং নিষ্পত্তির জন্য নিরাপদ পরিকল্পনা সমর্থন করে।

শক্তিশালী প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ শক্তির দক্ষতা উন্নত করে কারণ অপারেটররা অপ্রয়োজনীয় অতিরিক্ত গরম এবং অস্থির সঞ্চালন এড়াতে পারে। সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থা প্রতিবেশী পাতন ভগ্নাংশের মধ্যে পছন্দসই কাট পয়েন্ট বজায় রাখতে সহায়তা করে।

গুণ নিয়ন্ত্রণ তাই সঠিক ভগ্নাংশ উৎপাদনের বাইরে প্রসারিত। এটি অনুমানযোগ্য রচনা বজায় রাখা, দূষণ হ্রাস, সরঞ্জামের অখণ্ডতা সংরক্ষণ এবং প্রতিটি পৃথক স্ট্রীমকে তার সবচেয়ে উপযুক্ত ডাউনস্ট্রিম গন্তব্যের দিকে পরিচালিত করে।

সংশোধনাগারের কর্মীদের অবশ্যই অনিয়ন্ত্রিত রিলিজের পরিবেশগত পরিণতিগুলি বুঝতে হবে। আরও প্রশস্ত জল দূষণের প্রভাব ব্যাখ্যা করুন কেন পেট্রোলিয়াম-সম্পর্কিত প্রকাশের জন্য তাত্ক্ষণিক প্রতিরোধ, নিয়ন্ত্রণ, চিকিত্সা এবং পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন।

আরও পড়ুন: বর্জ্য ব্যবস্থাপনায় প্রযোজক এবং কর্পোরেশনের ভূমিকা

পরিবেশগত এবং অপারেশনাল বিবেচনা

Physical Refining Processes of Crude Oil

যদিও শারীরিক পরিমার্জন ইচ্ছাকৃতভাবে হাইড্রোকার্বন অণু পরিবর্তন করে না, তবুও এটি পরিবেশগত এবং কর্মক্ষম চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। শোধনাগারগুলি শক্তি খরচ করে, বিপজ্জনক পদার্থগুলি পরিচালনা করে, বর্জ্য জল তৈরি করে এবং নির্গমন এবং দূষিত অবশিষ্টাংশগুলি পরিচালনা করে।

ডিসল্টিংয়ের সময় ব্যবহৃত জল শেষ পর্যন্ত দূষিত বর্জ্য জলের স্রোতের অংশ হয়ে যায় যাতে লবণ, ঝুলে থাকা কঠিন পদার্থ, তেল এবং অন্যান্য পদার্থ থাকে। সঠিক চিকিৎসা গ্রহণের পরিবেশ রক্ষা করতে সাহায্য করে এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি সমর্থন করে।

চুল্লি, স্টোরেজ সিস্টেম, ফ্লেয়িং, লিক এবং অন্যান্য শোধনাগার কার্যক্রম থেকে বায়ু নির্গমন হতে পারে। উপর বিস্তৃত তথ্য বায়ু দূষণ এবং এর প্রভাব শিল্প সুবিধার চারপাশে নির্গমন নিয়ন্ত্রণ কেন গুরুত্বপূর্ণ তা তুলে ধরে।

তেল-ধারণকারী উপাদানগুলি খারাপভাবে পরিচালিত হলে বিপজ্জনক বর্জ্য উদ্বেগ তৈরি করতে পারে। নীতিমালায় বর্ণিত বিপজ্জনক বর্জ্য নিয়ন্ত্রণ সঠিক শনাক্তকরণ, হ্যান্ডলিং, স্টোরেজ, চিকিত্সা এবং নিষ্পত্তির অনুশীলনের উপর জোর দিন।

দূষণ প্রতিরোধ প্রক্রিয়া ডিজাইনের সময় শুরু হওয়া উচিত নয় দূষণের পরে। এর বিস্তৃত ধারণা দূষণ হ্রাস এবং নিয়ন্ত্রণ শোধনাগার অপারেশন জুড়ে এই প্রতিরোধমূলক পদ্ধতি সমর্থন করে।

শোধনাগারগুলি ফুটো সনাক্তকরণ, সেকেন্ডারি কন্টেনমেন্ট, বর্জ্য জল চিকিত্সা, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন, এবং উদ্ধারকৃত উপকরণ এবং উত্পন্ন অবশিষ্টাংশের দায়িত্বশীল ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে পরিবেশগত ঝুঁকি কমাতে পারে।

পরিবেশগত কর্মক্ষমতা অর্থনৈতিকভাবে পাশাপাশি পরিবেশগতভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ দূষণের ঘটনাগুলি পরিচ্ছন্নতার ব্যয়, উৎপাদন ক্ষতি, আইনি দায়, ক্ষতিগ্রস্ত অবকাঠামো এবং সম্প্রদায়ের ব্যাঘাত সৃষ্টি করতে পারে। এর অধ্যয়ন দূষণ থেকে অর্থনৈতিক ক্ষতি এই বিস্তৃত পরিণতি চিত্রিত.

শোধনাগার অপারেটরদের তাই ফিজিক্যাল রিফাইনিংকে একটি সমন্বিত উৎপাদন ব্যবস্থার অংশ হিসেবে দেখা উচিত। দূষণ প্রতিরোধ, বর্জ্য চিকিত্সা, কর্মীদের নিরাপত্তা, শক্তি ব্যবস্থাপনা, এবং দায়িত্বশীল সম্পদ ব্যবহারের পাশাপাশি দক্ষ পৃথকীকরণ কাজ করতে হবে।

পরিবেশগত মাত্রা পেট্রোলিয়াম-উৎপাদনকারী অঞ্চলে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেখানে নিষ্কাশন, পরিবহন, পরিশোধন এবং বর্জ্য পরিচালনা ভূমি এবং জল সম্পদকে প্রভাবিত করতে পারে। শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণ পেট্রোলিয়াম মূল্য শৃঙ্খল জুড়ে পরিহারযোগ্য ক্ষতি কমাতে সাহায্য করে।

এর বিস্তৃত আলোচনা উত্স এবং জল দূষণের ধরন শোধনাগার পরিকল্পনা এবং পরিবেশগত পর্যবেক্ষণের সময় কেন পেট্রোলিয়াম-সম্পর্কিত বর্জ্য জল এবং দুর্ঘটনাজনিত রিলিজগুলি সতর্ক মনোযোগের দাবি রাখে তাও দেখান।

শারীরিক বিচ্ছেদ শেষ হওয়ার পর পরিবেশ ব্যবস্থাপনা চালিয়ে যেতে হবে। কার্যকরী সুবিধাগুলি বর্জ্য প্রবাহ নিরীক্ষণ করে, চিকিত্সা ব্যবস্থা বজায় রাখে, নিয়মিত সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করে এবং যখনই অস্বাভাবিক প্রকাশ বা অপারেটিং অবস্থা দেখা দেয় তখন দ্রুত সাড়া দেয়।

অশোধিত তেলের শারীরিক পরিশোধন প্রক্রিয়ার সারাংশ

Physical Refining Processes of Crude Oil
প্রক্রিয়ামূল উদ্দেশ্যপ্রধান ফলাফল
ডিসল্টিং এবং ডিওয়াটারিংজল, লবণ এবং কঠিন পদার্থ সরানক্লিনার অশোধিত ফিড
বায়ুমণ্ডলীয় পাতনফুটন্ত পরিসীমা দ্বারা অশোধিত পৃথকগ্যাস, ন্যাফথা, কেরোসিন, গ্যাস তেল, অবশিষ্টাংশ
ভ্যাকুয়াম পাতননিম্ন চাপে ভারী অবশিষ্টাংশ পৃথক করুনভ্যাকুয়াম গ্যাস তেল, লুব্রিকেন্ট ভগ্নাংশ, ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশ
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণস্থিতিশীল তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহ এবং রিফ্লাক্স বজায় রাখুনধারাবাহিক ফলন এবং গুণমান
পরিবেশ ব্যবস্থাপনাবর্জ্য জল, নির্গমন, অবশিষ্টাংশ এবং রিলিজ নিয়ন্ত্রণ করুননিরাপদ এবং আরও টেকসই শোধনাগার অপারেশন

অশোধিত তেলের শারীরিক পরিশোধন প্রক্রিয়া সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন ব্যাখ্যা করা হয়

1. প্রধান শারীরিক পরিশোধন প্রক্রিয়া কি কি?

প্রধান প্রক্রিয়াগুলি হল ডিসল্টিং, ডিওয়াটারিং, বায়ুমণ্ডলীয় পাতন এবং ভ্যাকুয়াম পাতন।

2. ভৌত পরিশোধন কি রাসায়নিকভাবে অপরিশোধিত তেল পরিবর্তন করে?

সাধারণত, শারীরিক পরিমার্জন ইচ্ছাকৃতভাবে তাদের আণবিক কাঠামো পরিবর্তন না করে বিদ্যমান উপাদানগুলিকে পৃথক করে।

3. কেন অপরিশোধিত তেল ডিসল্টিং প্রয়োজন?

ডিসল্টিং লবণ এবং জলকে সরিয়ে দেয় যা ক্ষয়, ফাউলিং, প্লাগিং এবং অপারেটিং সমস্যার কারণ হতে পারে।

4. বায়ুমণ্ডলীয় পাতন কী উৎপন্ন করে?

এটি অশোধিত পদার্থকে গ্যাস, ন্যাফথা, কেরোসিন, গ্যাস তেল এবং বায়ুমণ্ডলীয় অবশিষ্টাংশে বিভক্ত করে।

5. কেন শোধনাগার ভ্যাকুয়াম পাতন ব্যবহার করে?

ভ্যাকুয়াম পাতন নিম্ন তাপমাত্রায় ভারী হাইড্রোকার্বন আলাদা করে এবং তাপীয় ক্র্যাকিং কমাতে সাহায্য করে।

6. ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশ কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

ভ্যাকুয়াম অবশিষ্টাংশ অতিরিক্ত রূপান্তর প্রক্রিয়ার জন্য অ্যাসফল্ট ফিডস্টক, জ্বালানী উপাদান বা ফিডস্টক হিসাবে কাজ করতে পারে।

7. কেন অশোধিত রচনা গুরুত্বপূর্ণ?

অপরিশোধিত রচনা ভগ্নাংশের ফলন, দূষিত মাত্রা, অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন পরিশোধন পথের উপযুক্ততা নির্ধারণ করে।

8. কীভাবে শারীরিক পরিমার্জন পরিবেশকে সমর্থন করে?

ভাল শারীরিক পরিমার্জন দক্ষতা উন্নত করে এবং বর্জ্য জল, দূষক, নির্গমন, অবশিষ্টাংশ এবং দুর্ঘটনাজনিত মুক্তির আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে।

আপনার কোন প্রশ্ন, পরামর্শ, বা অবদান আছে? যদি তাই হয়, আপনার চিন্তা শেয়ার করার জন্য নীচের মন্তব্য বক্স ব্যবহার করতে নির্দ্বিধায় অনুগ্রহ করে. এছাড়াও আমরা আপনাকে অনুগ্রহপূর্বক এই তথ্যটি অন্যদের সাথে শেয়ার করতে উৎসাহিত করি যারা এটি থেকে উপকৃত হতে পারে। যেহেতু আমরা একবারে সবার কাছে পৌঁছাতে পারি না, তাই শব্দটি ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য আমরা সত্যিই আপনার সাহায্যের প্রশংসা করি। আপনার সমর্থন এবং ভাগ করার জন্য আপনাকে অনেক ধন্যবাদ!

আরও পড়ুন: কিভাবে একটি ছোট আকারের কৃষি প্রক্রিয়াকরণ ব্যবসা শুরু করবেন

Share this:

মন্তব্য করুন

আপনার ই-মেইল এ্যাড্রেস প্রকাশিত হবে না। * চিহ্নিত বিষয়গুলো আবশ্যক।